春雪公司产品质量安全控制从产业源头做起,形成了自己独特的绿色安全食品发展战略,真正做到了从源头到餐桌的全过程有效控制。
那么,春雪鸡肉是怎样生产出来的呢?
基地养殖:强化源头管制
公司拥有高标准、现代化的父母代种鸡场和CIQ备案商品鸡场,可以满足原料供应。鸡场均座落在偏僻、安静、空气清新、没有污染、地势高燥的郊区,已经形成了生物环境不受污染的良性循环。选用美国AA优良肉鸡品种,使用优质的春雪饲料,标准化的禽舍调控内环境,是地道的绿色养殖。
场区实行全封闭管理。生活区和生产区严格分开;杜绝无关人员进出,人员进入鸡场时要洗澡消毒,再换上专用的工作服和工作靴方可进入;车辆进入进行严格冲洗消毒;存栏期间,饲养员不能离开生产区,无关人员也不能接触饲养员;鸡场入雏前,场区反复消毒,保证空舍期间杀灭病菌,消灭了各种病毒传播的源头,有效地阻断了流行病菌的传播途径。
国际标准化鸡舍使用的是国际上最先进的养殖设备。全部采用自动料线、水线,自动采暖、通风和降温系统,工人每天巡查和实施免疫。家禽生活在清洁安全的环境里,悠闲舒适,健康成长,免疫系统始终处于最佳状态,减少了药物使用;严格的前期质控为确保雏鸡健康、增强其机体抵抗力提供了条件,保证了绿色优质产品的生产。
养殖模式科学先进。具有完善的管理、技术、工作等标准体系,包括对各养殖场户建立健全养殖档案,对进雏、饲料、免疫、兽药使用、无害化处理等待情况全过程记录,每只鸡的选种和孵化都进行一丝不苟的质量监控,达到了对每只鸡的全程监控。
原料服务:都是自己的
公司拥有两个饲料厂,配有自动化饲料机组和预混合饲料机组,大型的立桶仓,化验和检测设备国际一流;拥有优质安全肉鸡饲料生产关键技术,饲料配方完全采用100%的植物性原料,配方为公司保密配制,由国内外专家潜心研究,精心搭配,所有饲料均通过国家权威检测机构检测,确保饲料中不含任何激素、动物性蛋白和脂肪及违禁药物,保证了产品安全、健康。
公司还拥有通过农业部GMP验收的专业兽药制造工厂,生产符合农业部、质检总局允许使用的五大系列兽药,安全、高效、无残留,达到了绿色兽药的应用标准,通过实行“统一供药与免疫”措施,避免了备受关注的鸡肉药残问题,能够预防疫病传播,降低养殖风险,提高禽产品质量;另外,春雪公司还拥有生物制品有限公司,利用美国技术专业生产酶解生物饲料添加剂及其它水解饲料添加剂,产品质量达到国内一流水平。
检测技术:食品安全的防护墙
春雪公司拥有严密的生产质量安全控制体系。技术部、药品部、检测中心等技术、服务保障部门负责疫病防治、技术咨询和各类检测。
检测中心 总投资1500万元,配备了30名经过CIQ专业培训的技术人员,拥有美国、日本生产的气相色谱仪、液相色谱仪和质谱仪等国际先进的检测设备,通过了CNAS国家实验室能力认可和计量认证,可进行微生物、药残、疫病及抗体检测,以雄厚的技术力量,保证了各种绿色、营养、美味的产品不断满足国内外消费者的需求。
技术部 有30多名畜牧兽医专业技术人员,为基地养鸡提供譬如技术培训、疾病诊治、现场检查指导等方面的服务。拥有一套全过程免疫的严格程序::对种鸡进行疫苗免疫,以确保种蛋胚胎的抗体水平;种蛋入孵前,严格消毒;雏鸡适龄注射预防疫苗;加强育成鸡免疫。同时,提供药敏测试、免疫效果测试、解剖及细菌培养等技术服务。对饲养过程中的药残、疫病进行抽检,提供全方位的技术服务,保证了种禽和毛鸡的质量。
品管部 各生产部门品管部质量专业技术人员掌握着最先进的检测技术和检测方法,对产品质量进行监控和实施,并不断进行更新。
加工过程:全封闭无菌化
公司拥有优质安全肉鸡屠宰关键技术,引进了国际先进的屠宰加工生产线。加工过程中严格按技术规程操作,从屠宰、加工和运输的各个环节把好质量控制关。成品的检验非常严格,每批取样观察,并送化验室化验备案,成品出厂时再取一次成品样化验对照,各项指标都合格才放行出厂,坚决不让一包不合格的产品流入市场。
车间均全封闭无菌化,所有人员都要通过健康体检,确保无病上岗,穿着专用的工作服、帽、胶靴,踏过诮毒池,经过洗手消毒、除尘后,才能进入车间工作。
宰前 毛鸡出栏前由兽医卫生部门及厂内兽医进行临床检验和监测,并对运输车辆严格消毒,出具《检疫合格证明》和《运载工具消毒证明》方可出栏;到达屠宰厂候宰区,还要接收厂内兽医临床检验,药残复检。
流水线 实行屠宰自动化,全部工序都在传送带上完成。宰杀、内外清洗、预冷,分割等整个加工过程中实施ISO9001质量管理体系,严格执行GMP良好操作规范,SSOP卫生标准操作规程和HACCP管理体系,加强各环节的标准化管理,严格控制产品质量。
宰后 全部无菌化操作。需要单冻的鸡,会有专门人员速冻冷藏,需要深加工的鸡进行再加工。每天对成品、半成品鸡取样,进行细菌检测,不允许不合格鸡出厂。除公司内部进行检测外,还要取样定期向第三方检测机构送检,如果检验不合格,整个一批鸡就不能出厂。
一只活鸡从挂上链条,经过屠宰、分割入库,初加工就要经过90多道工序,每道工序都非常严格,绿色、卫生、安全。所有加工过程均在低温下进行,经过分割初加工的合格鸡产品,一部分入库冷藏待售,一部分进入熟制车间,进行深加工。
调理品 拥有大量先进进口设备,车间消毒、防疫措施非常严格,整个工艺流程执行的是HACCP国际标准管理。加工流程为:原料验收一一予处理一一熟制一一速冻一一内包装一一检测一一外包装一一冷库保存等30多道工序。车间加工的所有产品二次包装前全部通过金属检测器和X光机进行逐袋检测,各环节实现了系统控制,杜绝包括头发丝在内的异物,切实保证了食品安全,消费者绝对可以放心食用。
严格的低温控制系统:冷链运输
春雪公司拥有完备的低温控制系统,在运输和储存上要求非常严格。为保证产品质量安全,减少损耗,防止污染,公司从产品的加工、贮藏、运输、分销和零售,直到消费者手中各个环节,都处在产品所必需的低温环境下,运输的过程中,严格按食品安全专控系统的要求,对运装车辆进行彻底消毒,然后实行全过程冷链运输。为此,公司精心设计了“冷链”系统,并投巨资购置冷藏车等交通工具,确保“冷链”高效运转。
以上各环节上的严格要求、严格执行,造就了营养、安全、健康的春雪鸡肉产品。
(整理:唐风新月)